杭州压铸模具铝接头压铸件来图来样定制固定式模具

五、划痕　　外观查验：铸件表面与压铸模凹模表面触碰所留有的印痕或铸件表面上出現台阶印痕。造成缘故以下：　　由压射元器件造成　　小链内孔被损坏；　　小链调节长短不一致；　　压铸模凹模拼凑一部分和别的一部分相互配合不太好。由拼凑或主题活动一部分造成　　镶拼一部分松脱；　　主题活动一部分松脱或损坏；　　铸件的外壁表面，由动、定模相互之间交叉的镶件所产生。六、黏附物印痕　　外观查验：小块状及金属或者非金属与金属的基材一部分溶接，出外力的作用下脱落小块状物，脱落后的铸件表面有的发光，有的为暗深灰色。造成缘故以下：　　在压铸模凹模表面有金属或者非金属残留；　　浇筑应先带到残渣附在凹模表面上。七、层次（夹皮及脱落）　　外观查验或毁坏查验：在铸件部分有金属的显著层级。造成缘故以下：　　磨具刚度不足在金属液添充全过程中，模版造成颤动；　　在压射全过程中冲针出現爬取状况；　　浇道控制系统设计不善。八、磨擦烧损　　外观查验：压铸件表面在一些部位上造成不光滑面。造成缘故以下：　　由铝压铸型（模）造成的内浇道的部位方位和样子不善；　　由锻造标准造成的内浇道处金属液冲洗强烈位置的制冷不足。九、磨蚀　　外观查验：压铸件部分部位有黑点或凸纹。造成缘故以下：　　内浇道部位设定不善；　　制冷标准不太好。十、裂痕　　外观查验：将铸件放到碱性溶液中，裂痕处呈暗深灰色。金属基材的毁坏与开裂呈平行线或波浪纹线型，纹理窄小而长，在外力下有发展趋向。造成缘故以下：　　铝合金中铁集团成分过高或硅成分过低；铝合金中危害残渣的成分过高，减少了铝合金的延展性；铝硅铝合金、铝硅合金铜含铁或含铜量过高；钛镁铝合金中含镁量过多；　　留模時间过短，固化时间较短；铸件壁厚有强烈转变之处；　　部分缠紧力过大，压射时承受力不匀。