杭州压铸厂供应灯具散热器压铸铝合金多型腔模具开发铝合金模具

一、气痕和纹路　　外观查验：铸件表面上面有与金属液流动性方位一致的花纹，有显著由此可见的与金属基材色调不一样的无专一性的纹理，无发展趋向。气痕造成的缘故有以下几个方面：　　模温过低；　　浇道设计方案欠佳，内进胶口部位欠佳；　　料温过低；　　添充速率低，添充时间较短；　　浇筑系统软件不科学；　　排气管欠佳；　　喷雾器不科学。二、网状结构毛翅（龟裂痕）　　外观查验：压铸件表面上面有网状结构头发一样突起或凹痕的印痕，随铝压铸频次提升而不断发展和拓宽。造成缘故以下：　　压铸模腔表面有裂痕；　　压铸模加热不匀称。三、冷隔　　外观查验：压铸件表面有显著的、不规律的、凹陷线性型纹理（有透过与不透过二种）样子细微而细长，有时候工作交接边沿光洁，在外力下有断掉的将会。造成缘故以下：　　双股金属流互相连接，但未彻底焊接而又无参杂存有期间，双股金属结合性非常基础薄弱；　　浇筑溫度或压铸模溫度稍低；　　浇道部位错误或流路太长；　　添充速率低。四、缩陷（凹坑）　　外观查验：在压铸件厚绝大多数的表面上面有光滑的凹坑（状如盘碟）。造成缘故以下：　　由收拢造成　　压铸件设计方案不善壁厚差很大；　　浇道部位不善；　　压射比放低，固化时间较短；　　压铸模部分溫度过高。制冷系统设计方案不科学；　　出模太早；　　浇筑溫度过高。